1、電磁噪聲

電磁噪聲主要是由時(shí)空的變化，電機(jī)部分之間的磁引力引起的。氣隙空間里的磁場(chǎng)是轉(zhuǎn)動(dòng)力波，其徑向力波引起電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向形變和周期性震動(dòng)，是噪聲的聲源。它聲波大部分通過(guò)定子等部件的震動(dòng)輻射到周邊空間，變成“氣載噪聲”，而電磁噪聲大部分屬于“氣載噪聲”。因此，寧波萊恩電機(jī)在設(shè)計(jì)中波和電磁噪聲的有效措施是適度降低電機(jī)的氣隙磁通密度，增加氣隙，選擇電樞斜槽，DC交流電機(jī)的不均勻氣隙和磁槽楔。提升底座的剛度能夠降低電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的氣隙里的基本轉(zhuǎn)動(dòng)力引起的振動(dòng)和噪聲。提升氣隙安裝的均勻性和鐵芯的堆疊品質(zhì)將有利于減少電磁噪聲。

2、空氣動(dòng)力噪聲

電機(jī)氣動(dòng)噪聲包含渦旋噪聲和轟鳴噪聲。電動(dòng)割草機(jī)電機(jī)的渦旋噪聲主要是由轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)表面上引起的冷卻空氣滲流的更替渦旋引起的。然而，吹哨聲是由壓縮空氣或氣體擦過(guò)固定阻礙物產(chǎn)生的。

3、換向噪聲

換向噪聲，又稱(chēng)刷噪聲。在帶有電動(dòng)滑環(huán)和電機(jī)換向器的電機(jī)中，換向噪聲是不可避免的，有時(shí)會(huì)成為主要的噪聲源。換向噪聲由三個(gè)原因引起:①磨擦噪聲。②沖擊噪聲。③火花噪聲。

4、機(jī)械噪聲

電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲主要是機(jī)械噪聲，在大范圍高速電機(jī)中容易產(chǎn)生。動(dòng)平衡設(shè)備不好是機(jī)械振動(dòng)和噪聲的常見(jiàn)原因之一。提升動(dòng)平衡設(shè)備精度能夠有效減少這類(lèi)噪聲。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子部件的共振頻率與轉(zhuǎn)速頻率一致時(shí)，安裝和調(diào)節(jié)不良還會(huì)產(chǎn)生機(jī)械噪聲。當(dāng)電機(jī)配有端罩時(shí)，罩通常會(huì)被電機(jī)的振動(dòng)而搖晃，產(chǎn)生振動(dòng)，還會(huì)產(chǎn)生噪聲。

5、負(fù)荷噪聲

除草機(jī)電機(jī)產(chǎn)生這類(lèi)噪聲的主要原因是運(yùn)行、運(yùn)送和安裝過(guò)程里的制造偏差、裝配間隙、工作面損害和電腐蝕損傷，都會(huì)造成軸承運(yùn)行不平衡和沖擊不規(guī)律。例如軸的表面粗糙度達(dá)不到要求，軸承孔同心度偏差(定子或端蓋)，軸承孔材料差，電樞軸頸伸出端有輕微擦傷。降噪對(duì)策是:在軸承加工和出廠檢驗(yàn)情況下，必須加強(qiáng)軸承內(nèi)壁光潔度、圓柱度和表面粗糙度的試驗(yàn)和檢測(cè)；確定軸承內(nèi)壁油孔或材料是否符合規(guī)定，軸承孔同心度是否偏差；仔細(xì)檢查橋軸，確定端蓋側(cè)橋軸是否合格；軸串連鉚合時(shí)軸伸端是否刮傷。