流程/方式
1.機械密封處滲?水的一種概率是機封的動、靜環(huán)平面損壞。而導致機封的動,、靜環(huán)平面損壞的緣故有六個層面：
2.上料機電機安裝過緊,。觀查機械密封的動靜環(huán)平面，若有比較嚴重燒糊狀況,，平面變黑和很深的印痕，密封性塑膠發(fā)硬，喪失延展性,，這種情況是因為組裝過緊導致的。解決方法：調(diào)節(jié)安裝相對高度,，離心葉輪安裝后,，用螺絲起子扳動扭簧，彈簧有很強的支撐力,，松掉后即復λ,，有2-4MM的運動間距就可以。
2.安裝太松,。觀查壓面機電機封動,、靜環(huán)平面，其表面有一層薄薄的污垢,，可以擦去,，表面基本上無損壞，這也是扭簧失去了延展性及安裝欠佳導致,，或電機軸承向晃動導致,。
4.水體差含顆粒物。因為水的質(zhì)量差,，帶有小顆粒及物質(zhì)中鹽酸鹽成分高,，產(chǎn)生耐磨材料損壞機封的平面或挫傷表面造成管溝,、環(huán)溝等狀況。解決方法：改善壓力或物質(zhì),，拆換機封,。
5.少水運轉(zhuǎn)導致拋光毀壞。此狀況常見于榨汁機電機底閥式安裝方式進口處負壓力,，進水口有氣體,，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后,，機封的摩擦高速運行時出現(xiàn)高溫,，沒法獲得制冷，查驗機封,，扭簧拉力一切正常,，磨擦面燒糊變黑，塑膠發(fā)硬裂開,。解決方法：排雖然道及泵腔內(nèi)氣體,，拆換機械密封。
5.氣蝕,。氣蝕關(guān)鍵形成于熱水泵,。因為物質(zhì)是開水，水的溫度過高造成蒸氣,，管路內(nèi)的氣體進到泵腔內(nèi)高空,，這一部分的氣體難以清除，進而導致少水運作,，機封拋光無效,，氣蝕裝自動放氣閥，拆換機封,。
